金属加工用乳化切削油配方及制作方法分析

　　金属加工用乳化切削油可以减少加工过程中机械污染少，经试验比较及现场加工的实绩，比传统的乳化油机械污染大大降低；润滑性能好，5%浓度时攻丝扭矩数值，本品为1700N·cm，传统乳化油为2100N·cm；5%浓度时铰孔面粗糙度值(Ra)，本品为0.1μm，传统乳化油为0.7μm；渗透性好，5%的浓度、使用粒度为50～100目的铁粉，本品渗透性测试时间为18s，传统乳化油为60s；安全卫生质量可靠。不含任何杀菌剂，经检测，本品生物半致死量LD50>5000mg/kg，生物半致死浓度LC50>5000mg/m?，无呼吸道黏膜刺激，对人和环境友好。

　　金属乳化切削油配方：

　　癸二酸    10    脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚    5

　　壬酸    5    22号环烷基基础油    35

　　三乙醇胺    14.9    三羟甲基丙烷油酸酯    15

　　二异丙醇胺    8    二甲基硅油    1

　　烷基酚聚氧乙烯醚(9)    6    苯并三氮唑    0.1

　　将其各组分混合均匀即可。

　　金属加工用乳化切削油制作的注意事项：

　　各组分质量份配比范围为：高分子羧酸5～20、胺类5～30、表面活性剂1～20、矿物油及合成润滑剂40～70、消泡剂0. 05～2、防腐蚀剂0～5。

　　所述高分子羧酸是己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸二酸、己二酸、壬二酸、月桂二酸、C8～C12脂肪酸、三嗪类多羧酸化合物中的一种或几种。

　　所述胺类是一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、吗啉、二环己胺、N-甲基吗啉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二乙氨基乙醇中的一种或几种。

　　所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(5～12)、烷基酚聚氧乙烯醚(5～12)、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5～12)、磺酸盐中的一种或几种。

　　所述矿物油是环烷基基础油、石蜡基基础油、中间基基础油中的一种或几种；合成润滑剂是精制菜油、大豆油、棕榈油、椰子油、牛羊脂、三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸异辛酯、己二酸二辛酯、棕榈酸辛酯中的一种或几种；矿物油与合成润滑剂的质量比为1：(0.3～0.7)。

　　所述消泡剂是二甲基硅油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、氨烃基硅油、聚醚硅油、聚醚中的一种或几种。

　　所述防腐蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1，2，4-三氮唑中的一种或几种。