乳化轧制油配方中各种成分的作用

　　金属在轧制的过程中摩擦系数大，压下力大，同时产生大量的变形热和摩擦热。如果没有必要的润滑和冷却会缩短轧辊寿命，造成轧件表面损伤，使板形不合格甚至造成轧辊裂纹。所以，在轧件减厚时，轧辊与轧件之间要使用适当的乳化轧制油配方，以达到润滑和冷却的目的。

　　乳化轧制油配方常规的组分组成主要有抗氧剂、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂和消泡剂等，各种添加剂的作用的配伍使用才能满足工艺要求。下面，就为大家简单介绍下轧制油中的各种成分的作用。

　　1、抗氧剂及其作用

　　轧制油中所使用的抗氧剂一般为链反应终止剂。轧制油在储存、循环使用以及轧后在钢板表面上的残留油要有良好的抗氧化效果。以利于避免轧后油烧和退火时钢板表面高分子聚合物的形成。

　　2、油性剂及其作用

　　油性剂的作用主要是对金属表面有一种吸附力。油性剂靠物理吸附或化学吸附定向地排列在金属表面，生成牢固的吸附膜。乳化轧制油配方的油性剂种类很多，常用的有动植物油脂、脂肪酸、脂肪醇、合成型的脂肪酸酯等，动植物油脂具有良好的润滑性能和负承载能力。

　　3、极压剂及其作用

　　钢材在重负荷下工作时，摩擦部件由于受到高温、高压作用，经常处于边界润滑条件下，摩擦点的温度和压力都比较高，在这种情况下，乳化油复合剂,单纯靠油性剂不能保证可靠的极压性和润滑性，往往要加入一些极性化合物。使其与金属发生化学反应，生成热稳定性高的边界油膜，以改进润滑状态，降低摩擦磨损，防止擦伤、烧结，保证轧制油在苛刻条件下有良好的润滑作用。